Süsinikkiudplaadi termovormimisprotsessi üldised etapid on järgmised:
Valmistage ette süsinikkiust riie või prepreg. Süsinikkiust riie on immutamata kiudriie, prepreg on aga immutatud vaiguga. Eelimmutatud materjale on tavaliselt lihtsam käsitseda, kuna need sisaldavad juba vajalikku vaiku, millega süsinikkiust riiet kasutada.
Valmistage vorm ette termovormimiseks. Vormi kuju ja suurus peaksid vastama soovitud süsinikkiudplaadi kuju ja suurusega. Vormid on tavaliselt valmistatud metallist või silikoonkummist, et taluda kõrgeid temperatuure ja rõhku.
Süsinikkiust riie või prepreg virnastatakse soovitud järjekorras ja asetatakse vormi. Virnastamise järjekorda ja suunda saab kohandada vastavalt disaininõuetele, et saavutada soovitud tugevus ja jäikus.
Süsinikkiuga vorm asetatakse kuumpressi või termovormimisahju. Temperatuur, aeg ja rõhk on peamised parameetrid, mis tuleb seadistada vastavalt konkreetsetele materjali- ja protsessinõuetele. Termovormimisprotsessis soojendab kuumus vaigu plastiliseks olekuks ja seejärel kohandub süsinikkiust riie või prepreg vormi kujuga.
Termovormimisprotsessi ajal rakendatakse teatud survet, et süsinikkiu kuju sobiks vormiga, tagades soovitud kuju säilimise pärast jahutamist.
Kuumutatud süsinikkiudlehte vormis tuleb jahutada, et vaik saaks kõveneda ja oma kuju hoida. Jahutusaeg sõltub materjalist ja temperatuuri seadistusest.
Pärast jahutamist saab süsinikkiust lehe vormist eemaldada. Süsinikkiust lehe spetsifikatsioonidele vastavuse tagamiseks on sageli vaja mõningast järeltöötlust, näiteks liigse materjali kärpimist või pinna ettevalmistamist.
Süsinikkiudpaneelid kontrollitakse, et nende kvaliteet ja jõudlus vastaksid nõuetele.
Süsinikkiudplaatide termovormimisprotsess nõuab temperatuuri, rõhu ja aja ranget kontrolli, et tagada lõpptoote kvaliteet ja jõudlus. Erinevad süsinikkiudmaterjalid ja disaininõuded võivad nõuda erinevaid protsessi parameetreid. Termovormimisprotsessi juhtimiseks ja jälgimiseks on vaja kogenud tehnikuid.
